涡流---涡流检测是许多无损检测方法之一，它应用“电磁学”基本理论作为导体检测的基础。涡流的产生源于一种叫做电磁感应的现象。当将交流电施加到导体，例如铜导线上时，磁场将在导体内和环绕导体的空间内产生磁场。涡流就是感应产生的电流，它在一个环路中流动。因此，探头在金属表面移动，遇到缺陷或材质、尺寸等变化时，使得涡流磁场对线圈的反作用不同，引起线圈阻抗变化，通过涡流检测仪器测量出这种变化量就能鉴别金属表面有无缺陷或其它物理性---化。
技术指标
可加工轴承外径尺寸范围：φ20 ～φ30mm、φ30 ～φ60mm、φ60 ～φ90mm；
可检出长度>;2mm，---原理，--->;0.1mm，宽度＞0.03的裂纹；检出合格率100%；（提供样件，使用样件验证）；
涡流探伤：探头扫描式检查，淮安---，通过与设定值对比，可自动检测出裂纹超差的产品；
探伤方式：轴承平放，探测内径面裂纹时轴承内圈旋转，探测外径面裂纹时轴承外圈旋转；(探伤仪器采用品牌博客纳)；
少球检查：通过视觉影像技术（昂纳影像系统），---多少钱，采用背光源，---头对轴承在光源下的投影进行取像分析，---厂家，判断轴承是否少球；
钉高检查：采用接触式测量，使用思博位移传感器对轴承的每个钉进行接触测量，钉高检查为总钉高检查；
工作效率：4.0～6.0秒/套
设备用途
用于深沟球轴承成品轴承的内径面及外径面裂纹检测
设备包含功能
a) 外径面裂纹检查
b) 内径面裂纹检查
c) 视觉检查少球
d) 铆合后铆钉高度检查
涡流探伤设备接口性较好，对小裂纹等缺陷的敏感性十分的高。它的测试探头不需要接触被测物，也可以检查形状、尺寸复杂的导体。涡流探伤设备厂家的---需要提前的准备工作很少，而检验结果却是即时性的。
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