现有该送针气阀的缺点是它的气流通道5e，因其横向环流截面的大小在气流向下前进的方向上逐渐扩大，并且气流进口5g与气流通道的方向不一致、阀座与阀芯、阀座与阀套之间均有漏气，故在出口5h处的气压减小、气速放慢，---影响到管路中的气流对滚针的推进力，造成滚针的输出不正常或者滚针积聚在管路内、一根也送不出，或者滚针拥堵而使管路压力升高，且在该压力达一定值时多个滚针同时从管路冲出；装配线因滚针的无序供出而只能中止工作。

敲击力一般加在轴承内圈，屏蔽机房敲击力不应加在轴承的滚动体和保持架上，此法简单易行，但轻易损伤轴承，当轴承位于轴的末端时，用小于轴承内径的铜棒或其它软金属材料抵住轴端，轴承下部加垫块，用手锤轻轻敲击，即可拆下。应用此法应注重垫块放置的位置要适当，着力点应正确。用于拆卸紧配合的轴承。先将加热至100℃左右的机油用油壶浇注在待拆的轴承上，待轴承圈受热膨胀后，即可用拉具将轴承拉出。

滚针轴承故障原因分析：检查更换不及时。 轴承运行过程中，按规定定期进行检查，若出现---、异声、振动等情况，要及时停车查找原因，消除故障，轴承如发现---的疲劳剥落、氧化锈蚀、磨损的凹坑、裂纹、硬度降低到hrc<60，或有过大噪音无法调整时，应及时更换。若检查、更换不及时，则会造成轴承甚至转子的---破坏，从而影响正常的生产。

滚针轴承的清洗，分粗清洗和细清洗，分别放在容器中，先放上金属的网垫底，使单向滚针轴承不直接接触容器的脏物。粗清洗时，假如使单向滚针轴承带着脏物旋转，会损伤深沟球单向滚针轴承的滚动面，应该加以留意。在粗清洗油中，运用刷子肃清去光滑脂、粘着物，大致洁净后，转入精洗。为了防止滚针轴承运动部件之间的接触表面磨损，润滑油必须具有足够的粘度以在各种工作温度下在运动部件之间形成油膜。但是，润滑油的粘度必须不高于影响发动机启动的程度，并且要求在连续运行条件下产生的摩擦。