全自动影像测量仪具有人工测量、cnc扫描测量、自动学习测量三种方式，并可将三种方式的模块叠加进行复合测量。可扫描生成鸟瞰影像地图，实现点哪走哪的全屏目标牵引，测量结果生成图形与影像地图图影同步，可---图形自动回位、全屏鹰眼放大。可对任意被测尺寸通过标件实测修正造影成像误差，并对其进行标定，从而提高关键数据的批测精度。全自动影像测量仪有着友好的人机界面，支持多重选择和学习修正。

全自动影像测量仪性能使其在各种精密电子、晶圆科技、刀具、塑胶、弹簧、冲压件、接插件、模具、、二维抄数、绘图、工程开发、五金塑胶、pcb板、导电橡胶、粉末冶金、螺丝、钟表零件、手机、工业、光纤器件、汽车工程、航天航空、---院校、科研院所等领域具有广泛运用空间。

因而丈量时要尽可能使测针轴线与被测外表垂直,使测头沿着被测外表的法线方向移动,以---地减小测球半径补偿差错,

　　经过校验,需消除以下三方面的差错:

　　(1)理论测杆半径与实践测杆半径之间的差错;

　　(2)理论测杆长度与实践测杆长度的差错;

　　(3)测头旋转角度之差错。

　　经过校验消除以上3个差错,得到正确的补偿值。因而校验成果的准确度,直接影响工件的检测成果。

尺寸检测机的话，又是因为什么原因被普及使用呢?减少尺寸检测的失误各种的设备在现在被使用的次数也是增加了不少，这个十分---，而提到了检测机的使用，这个是可以提到人工检测的设备，可以避免因为肉眼检测时间过长，而导致出现检测失误的情况，保障性得到了提高。使用寿命很长正是因为现在需要使用到检测机的情况非常多，所以现在很多领域都会频繁的被使用，这个设备的操作方式十分简单，而且使用的寿命也确实很长，具备防腐蚀、耐磨的优势，所以使用的寿命可以得到保障。

尺寸检测机,体系引起的尺度改动不稳定毛病原因：体系参数设置不合理；工作电压不稳定；体系受外部搅扰，导致体系失步；已加电容，但体系与驱动器之间的阻抗不匹配，导致有用信号丢掉；体系与驱动器之间信号传输不正常；体系损坏或内部毛病。解决方案：速度，加快时刻是否过大，主轴转速，切削速度是否合理，是否操作者的参数修正导致体系性能改动；加装稳压设备；接地线并确认已牢靠衔接，在驱动器脉冲输出触点处加抗搅扰吸收电容；挑选恰当的电容型号；查看体系与驱动器之间的信号衔接线是否带屏蔽，衔接是否牢靠，查看体系脉冲发生信号是否丢掉或增加；送厂维修或替换主板。