涡流探伤仪适用于导电材料，包括铁磁性和非铁磁性金 属材料构件的缺陷检测。由于涡流探伤仪，在检测时不要求线圈与构件紧---触，也不用在线圈与构件间充满藕合剂，容易实现检验自动化。涡流探伤仪的涡流检测是建立在电磁感应原理基础之上的一种无损检测方法，它适用于导电材料。当把一块导体置于交变磁场之中，在导体中就有感应电流存在，即产生涡流。由于导体自身各种因素（如电导率、磁导率、形状，尺寸和缺陷等）的变化，会导致涡流的变化，利用这种现象判定导体性质，状态的检测方法，叫涡流检测。

　　涡流---能迅速、方便、直观的检测电导率为0.5-60s/m的各种金属及石墨等表面的微小裂纹或折叠层，并且不受金属表面的薄绝缘层如油漆、油污、氧化膜等影响。对平面或有规则试样能很有效的进行检测，在配有或其他附加夹具后，可检查凹槽边缘裂纹及内孔、锥型的内壁裂纹。机器可同时用于非铁钢材和奥氏体金属并附有灯光音响，还可用于金属混料分选。涡流---广泛用于机械制造工业的零部件把关、飞机和发动机的维修、铁路机车的气阀(气门芯)的检测。机器具有操作简便，性能---、---，携带方便等特点。

      涡流---采用现代交流电机调速技术进行调速控制，使主机两边辊道转速及旋转压轮转速进行可变调节，以适应不同检测速度的需要，---线路简洁、外形效果美观。由于采用了交流电机，与老式的直流电机调速技术相比，具有电机结构简单、无火花干扰、性能---、方便保养及维修。涡流---是应用金属件，因为不延续的存在，使工件外表和近外表的磁力线发作部分畸变而发生吸附施加在工件外表的磁粉，构成在适宜光照下目视可见的磁痕，然后显示出不延续性的---、外形和巨细。

      涡流探伤仪运用：1.金属表面裂缝的探查；2.透过涂料或油脂等有色金属涂层的检测；3.有色金属次表面（到约0.1英寸）裂缝和腐蚀的探查；4.丈量导电率，以识别有色金属、核对热处理、承认使用；5.用中的热损坏，丈量粉状金属零件的密度。适合安装在主动或半主动测验线上，进行裂缝探查、热处理核对和特点探察。关于可提供外部电源的台式和实验室的使用来说，涡流---也是---的挑选。